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1、铬钼耐热钢(gang)的焊接(jie)性

铬(ge)和(he)钼是珠(zhu)光体耐热(re)钢的(de)主要合金(jin)元素，显著提高(gao)金(jin)属的(de)高(gao)温强度和(he)高(gao)温抗氧化(hua)性，但(dan)它们使金(jin)属的(de)焊接性能变差，在(zai)(zai)焊缝和(he)热(re)影(ying)响区具有(you)淬应倾(qing)向，焊后在(zai)(zai)空气(qi)中冷却(que)易产生(sheng)硬而脆(cui)的(de)马氏体组织，不仅(jin)影(ying)响焊接接头的(de)机械性能，而且产生(sheng)很大的(de)内应力，从而产生(sheng)冷裂倾(qing)向。

因此耐热(re)钢焊接时的(de)主要问题是裂纹，而形成裂纹的(de)三(san)要素(su)是：组织、应力和焊缝中的(de)含氢量，因此制定合理的(de)焊接工艺(yi)尤为重要。

2、珠光体耐热钢焊接工(gong)艺(yi)

2.1 坡口

坡口(kou)(kou)(kou)的(de)加工(gong)通(tong)常用(yong)火焰(yan)或(huo)者等离子切割工(gong)艺，必要时切割也要预热，打磨干(gan)净(jing)后(hou)做PT检验，去除坡口(kou)(kou)(kou)上的(de)裂(lie)纹。通(tong)常选用(yong)V型坡口(kou)(kou)(kou)，坡口(kou)(kou)(kou)角(jiao)(jiao)度(du)为(wei)60°，从(cong)防止裂(lie)纹的(de)角(jiao)(jiao)度(du)考虑，坡口(kou)(kou)(kou)角(jiao)(jiao)度(du)大些(xie)有利(li)，但是增加了焊接(jie)量，同时将坡口(kou)(kou)(kou)及(ji)内处两侧打磨干(gan)净(jing)，去除油污(wu)、铁锈及(ji)水份等污(wu)物（去氢、防止气孔）。

2.2 组对

要求不(bu)(bu)能(neng)强(qiang)制(zhi)组对，防(fang)止产生内应力，由(you)于(yu)铬(ge)钼耐热(re)钢裂纹(wen)倾向较大(da)，故在焊接时(shi)(shi)焊缝的(de)拘(ju)束度不(bu)(bu)能(neng)过大(da)，以免(mian)造成过大(da)的(de)刚度，特(te)别在厚板焊接时(shi)(shi)，妨碍焊缝自由(you)收缩(suo)的(de)拉(la)筋、夹(jia)具和卡具等应尽量避免(mian)使用。

2.3 焊接方法(fa)的选(xuan)用

目前，我们石(shi)(shi)油(you)石(shi)(shi)化(hua)安装单位管(guan)线焊(han)(han)接(jie)常(chang)用的焊(han)(han)接(jie)方法是(shi)钨极氩弧焊(han)(han)打底，焊(han)(han)条电(dian)(dian)弧焊(han)(han)填充盖面(mian)，其它(ta)焊(han)(han)接(jie)方法还(hai)有熔化(hua)极惰性气(qi)体保护焊(han)(han)（MIG焊(han)(han)）、CO2气(qi)体保护焊(han)(han)、电(dian)(dian)渣焊(han)(han)和埋弧自动焊(han)(han)等(deng)。

2.4 焊接材料的(de)选择

选配焊(han)(han)(han)接材料(liao)的(de)原(yuan)则(ze)，焊(han)(han)(han)缝(feng)金(jin)属的(de)合金(jin)成分与强度性能基(ji)本上(shang)要(yao)与母材相应(ying)(ying)指标一致或者(zhe)应(ying)(ying)达(da)到产品技术(shu)条(tiao)件提出的(de)较低性能指标。而且为了(le)降低氢(qing)含量应(ying)(ying)先用(yong)低氢(qing)型碱(jian)性焊(han)(han)(han)条(tiao)，焊(han)(han)(han)条(tiao)或者(zhe)焊(han)(han)(han)剂应(ying)(ying)按规(gui)(gui)定工艺烘(hong)(hong)干(gan)，随(sui)用(yong)随(sui)取，要(yao)装在焊(han)(han)(han)条(tiao)保温桶(tong)中随(sui)用(yong)随(sui)取，焊(han)(han)(han)条(tiao)在保温桶(tong)内不得超(chao)过4个小时，否则(ze)应(ying)(ying)重新烘(hong)(hong)干(gan)，烘(hong)(hong)干(gan)次数不得超(chao)过三(san)次，这在具(ju)体施工过程中都有(you)详细的(de)规(gui)(gui)定。

2.5 预热

预热是(shi)焊(han)(han)接珠(zhu)光体耐热钢焊(han)(han)接冷裂纹和消除应力的(de)重(zhong)要工艺措施(shi)，为了确保(bao)焊(han)(han)接质量，不论(lun)是(shi)点(dian)固焊(han)(han)或焊(han)(han)接过(guo)程中，都应预热并(bing)保(bao)持一定的(de)温度(du)范(fan)围。

2.6 焊后缓冷

焊(han)后(hou)缓(huan)冷是焊(han)接铬钼(mu)耐热(re)钢(gang)必须严格(ge)遵(zun)循的(de)(de)原(yuan)则(ze)，即(ji)使炎热(re)的(de)(de)夏季(ji)也必须做到这一点，一般焊(han)后(hou)立即(ji)用石棉(mian)布覆盖(gai)焊(han)缝(feng)(feng)及近缝(feng)(feng)区，小的(de)(de)焊(han)件可置于石棉(mian)布中缓(huan)冷。

2.7 焊后(hou)热处理(li)

焊后(hou)应立即进行(xing)热处理(li)，其目(mu)的是为了防止(zhi)延(yan)迟裂纹的产生，消除应力和改善组织