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离(li)心(xin)铸(zhu)造铜件(jian)的优点：

①浇(jiao)注系统(tong)和(he)冒口系统(tong)几乎不消耗金属，提高了工艺(yi)收率。

②空心(xin)铸件(jian)(jian)可(ke)采(cai)用(yong)型芯，大大提高(gao)金属(shu)的(de)充型能力，降(jiang)低铸件(jian)(jian)壁(bi)厚与铸件(jian)(jian)长径(jing)比，简化套管铸件(jian)(jian)的(de)生产(chan)工(gong)艺；

③结果表明：该铸件密度高，气孔、夹渣等缺(que)陷(xian)少，力(li)学性能(neng)高；

④易(yi)于制造(zao)钢背(bei)铜套、双(shuang)金(jin)(jin)属(shu)轧辊等复合(he)金(jin)(jin)属(shu)铸(zhu)件(jian)；在铸(zhu)件(jian)成形时(shi)，通过离(li)心运动提高金(jin)(jin)属(shu)的充型(xing)能力(li)，从而生产薄壁铸(zhu)件(jian)。

离心铸造铜件中的(de)浇(jiao)注(zhu)系(xi)统主要是指(zhi)金属杯及(ji)其连(lian)接的(de)浇(jiao)注(zhu)槽，有时还包括模具中的(de)流道。设计浇(jiao)注(zhu)系(xi)统时，应注(zhu)意以下原则：

①铸(zhu)造长(zhang)、大直径铸(zhu)件时，浇注系(xi)统应使(shi)熔(rong)化的金属(shu)迅速、均匀地分布在模具内(nei)表面；

②浇注(zhu)易氧化金(jin)属液(ye)或离心砂(sha)型(xing)时，浇注(zhu)罐应使金(jin)属液(ye)均匀(yun)地充满(man)模具，尽量减少金(jin)属液(ye)的飞溅(jian)，减少砂(sha)型(xing)的冲(chong)刷；

③铸造铸件时，模具中的流道应使金属顺利流入型腔；

④浇(jiao)注(zhu)后，浇(jiao)注(zhu)杯(bei)和(he)(he)浇(jiao)注(zhu)槽(cao)内不(bu)得留有金属和(he)(he)熔渣(zha)。如果有残余金属和(he)(he)熔渣(zha)，也(ye)应易于(yu)清除。