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离心铸造的铸造优缺点分享

离(li)心铸(zhu)造是(shi)将液体金(jin)属(shu)(shu)注(zhu)入高速旋(xuan)转(zhuan)的(de)铸(zhu)型(xing)内,使金(jin)属(shu)(shu)液做离(li)心运动充(chong)溢铸(zhu)型(xing)和构(gou)成铸(zhu)件(jian)的(de)技术和办法。因为离(li)心运动使液体金(jin)属(shu)(shu)在径向能(neng)很(hen)好地(di)充(chong)溢铸(zhu)型(xing)并(bing)构(gou)成铸(zhu)件(jian)的(de)自(zi)在外表;不用型(xing)芯(xin)能(neng)获(huo)得圆柱形的(de)内孔(kong);有助(zhu)于液体金(jin)属(shu)(shu)中(zhong)气体和夹杂(za)物的(de)排除;影响(xiang)金(jin)属(shu)(shu)的(de)结晶进程,从而改进铸(zhu)件(jian)的(de)机械(xie)性能(neng)和物理性能(neng)。


优点:

几乎不存在浇注系统(tong)和冒口系统(tong)的金属耗费,进步工艺出品率;

出产中空(kong)铸(zhu)件(jian)(jian)时可(ke)不用型(xing)芯(xin),故在出产长管形铸(zhu)件(jian)(jian)时可(ke)大幅(fu)度地改进金属充型(xing)才能,下降(jiang)铸(zhu)件(jian)(jian)壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类(lei)铸(zhu)件(jian)(jian)的出产进程;

铸件(jian)致密度高,气孔、夹渣等缺点少,力学性(xing)能高;

便(bian)于制(zhi)造筒、套类复合金属铸(zhu)(zhu)件,如钢背(bei)铜(tong)套、双金属轧辊等;成形铸(zhu)(zhu)件时,可(ke)借离心运动进步金属的充型才能,故可(ke)出产薄(bo)壁铸(zhu)(zhu)件。

缺点:

用于出产异形铸(zhu)件时(shi)有(you)一定的局限性。

铸件(jian)内孔直径(jing)不(bu)准确,内孔外表比(bi)较(jiao)粗糙,质量较(jiao)差,加工(gong)余量大;

铸件(jian)易(yi)发生比(bi)重偏析(xi),因此(ci)不(bu)(bu)适合(he)(he)(he)于合(he)(he)(he)金易(yi)发生比(bi)重偏析(xi)的(de)铸件(jian)(如铅青铜),尤其不(bu)(bu)适合(he)(he)(he)于铸造杂质比(bi)重大于金属液的(de)合(he)(he)(he)金。


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