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离心铸造是将液(ye)态金(jin)属(shu)注入(ru)高速(su)旋转模具中，经过(guo)离心运动充型成形(xing)(xing)的(de)(de)工艺和方法。由(you)于离心运动，液(ye)态金(jin)属(shu)能(neng)很好地(di)沿径向充型，形(xing)(xing)成铸件的(de)(de)自由(you)表面；无芯(xin)可获得圆柱形(xing)(xing)内孔；有助于消(xiao)除(chu)液(ye)态金(jin)属(shu)中的(de)(de)气(qi)体和夹杂物(wu)；影响金(jin)属(shu)的(de)(de)结晶(jing)过(guo)程，然后改(gai)进铸件的(de)(de)结晶(jing)性(xing)能(neng)铸件的(de)(de)机械和物(wu)理(li)性(xing)能(neng)。

离(li)心(xin)铸造的优(you)点：

①浇注体(ti)系(xi)和冒口体(ti)系(xi)几乎没有(you)金属耗费，提高了工(gong)艺收(shou)率。

②空心铸件出(chu)产(chan)(chan)中(zhong)不(bu)能运用型芯，因而长(zhang)筒铸件出(chu)产(chan)(chan)中(zhong)能够大大提高金属的(de)充型才能，降低铸件壁(bi)厚与长(zhang)径比，可简化套管铸件的(de)出(chu)产(chan)(chan)工(gong)艺。

③铸件(jian)密度高，气(qi)孔、夹渣等缺陷少(shao)，力(li)学性能高。

④简(jian)单制(zhi)造钢背铜套(tao)、双金属(shu)辊等筒套(tao)复(fu)合金属(shu)铸(zhu)(zhu)件；在铸(zhu)(zhu)件成形过(guo)程中，离心运动能(neng)够提高金属(shu)的充型才能(neng)，然后(hou)能(neng)够出(chu)产薄壁铸(zhu)(zhu)件。

离心铸造的缺(que)陷：

①用(yong)于出(chu)产(chan)异型(xing)铸(zhu)件有一定(ding)的局限性。

②铸件内径不(bu)准确，内孔表(biao)面粗糙，质量(liang)差，加工余量(liang)大。

③铸(zhu)(zhu)件(jian)易(yi)发生比(bi)重(zhong)(zhong)(zhong)偏(pian)析，因而(er)不适用于合金(jin)比(bi)重(zhong)(zhong)(zhong)简单发生比(bi)重(zhong)(zhong)(zhong)偏(pian)析的铸(zhu)(zhu)件(jian)（如(ru)铅青铜），特别是铸(zhu)(zhu)造杂(za)质比(bi)重(zhong)(zhong)(zhong)大于液态金(jin)属比(bi)重(zhong)(zhong)(zhong)的合金(jin)。

离心铸造(zao)中(zhong)的浇注(zhu)(zhu)体系主要(yao)是指容纳金属的浇注(zhu)(zhu)杯和与之(zhi)相连的浇注(zhu)(zhu)槽，有时还包括模具中(zhong)的浇口。规划浇注(zhu)(zhu)体系时，应留(liu)意以下原则：

①浇注长径铸(zhu)件(jian)时，浇注体系应(ying)使液态金属(shu)迅(xun)速均匀地散布(bu)在(zai)模具内表面上。

②浇注(zhu)(zhu)氧化液态(tai)金属或运用离心砂(sha)型时(shi)，浇注(zhu)(zhu)槽应使液态(tai)金属均衡地充溢模具，尽(jin)量削(xue)减(jian)液态(tai)金属的(de)飞溅(jian)和砂(sha)型的(de)冲刷(shua)。

③浇注(zhu)成型(xing)铸(zhu)件时(shi)，模内流道应能使(shi)液(ye)态金属顺(shun)利流入型(xing)腔。

④浇注后(hou)，浇注杯和浇注槽内无金属和渣。如果有残留的金属和熔渣，也应易于铲(chan)除。