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（1）铸件呈现裂纹(wen)。

虽然离心铸造是高效益的技能(neng)，不过，仍(reng)存在(zai)很多(duo)的铸造问题，常见(jian)的便是裂纹(wen)，尤其(qi)是在(zai)管(guan)类铸件中，纵向裂纹(wen)、横(heng)向裂纹(wen)现(xian)象(xiang)非常普遍(bian)，一般以横(heng)向的裂纹(wen)居多(duo)。

由于(yu)离(li)(li)心(xin)铸造技能，会让(rang)液态金属进行(xing)高速(su)旋转，所以也(ye)会发生震(zhen)动，由于(yu)震(zhen)动导致金属冷却结晶，会呈现(xian)明(ming)显的(de)(de)(de)裂(lie)纹(wen)，尤其是(shi)在管类铸件的(de)(de)(de)端面方位，横向裂(lie)纹(wen)非常多，这会让(rang)出(chu)型的(de)(de)(de)铸件开(kai)裂(lie)，严(yan)重时还会从(cong)中(zhong)间断(duan)裂(lie)，仅有能够处理的(de)(de)(de)方法，便是(shi)调(diao)整出(chu)产过程中(zhong)的(de)(de)(de)转速(su)，让(rang)离(li)(li)心(xin)铸造技能的(de)(de)(de)转速(su)，保持(chi)在恰当的(de)(de)(de)范围内(nei)，能减少呈现(xian)裂(lie)纹(wen)的(de)(de)(de)状况(kuang)。

（2）充(chong)型不(bu)完整。

在制作出产过程(cheng)中，假如有(you)充型不(bu)完整(zheng)的(de)现(xian)象(xiang)，那么首要的(de)原因，便(bian)是(shi)液态金(jin)属浇注(zhu)量不(bu)行，终究导致(zhi)铸件的(de)尺寸变的(de)更小(xiao)，但可以通(tong)过调(diao)整(zheng)金(jin)属液，减少这个现(xian)象(xiang)的(de)呈现(xian)。

另外，还有(you)一种(zhong)较为(wei)常见的(de)问(wen)题，铸(zhu)件管壁(bi)薄厚(hou)不(bu)(bu)行(xing)均(jun)匀，这(zhei)种(zhong)现(xian)象常见在管套(tao)(tao)铸(zhu)件中，所以(yi)很(hen)多铸(zhu)造工业，都会(hui)留(liu)意管套(tao)(tao)长径比的(de)值，通(tong)过这(zhei)种(zhong)方法去减少管壁(bi)薄厚(hou)不(bu)(bu)平等问(wen)题，这(zhei)样也(ye)可以(yi)有(you)效改进充型(xing)不(bu)(bu)完整的(de)问(wen)题，进步铸(zhu)造质量(liang)与效率，确保可以(yi)制作(zuo)出(chu)产出(chu)更优质的(de)铸(zhu)件。

（3）气孔缺陷(xian)。

这类(lei)(lei)缺陷首(shou)要存在于管套类(lei)(lei)构件的内外表，且(qie)直径较(jiao)小，一般为0.25mm～3mm，深0.4mm～2.5mm，密(mi)度较(jiao)大。

常(chang)以片状(zhuang)区域呈现。

（4）铸(zhu)件端面针刺。

在铸造管类铸件时，在涂较厚(hou)的涂料时，铸件端面的局(ju)部会呈现针状的毛(mao)刺，直径(jing)在0.5mm～1mm之内(nei)，其高度(du)在2mm之内(nei)，密度(du)较大(da)。

如呈(cheng)现其(qi)3、4、5、类缺陷时，都应加(jia)大机械加(jia)工(gong)余量。

（5）钢管表(biao)层夹砂。

管类铸件很(hen)简单(dan)呈现(xian)外表夹砂的(de)状(zhuang)况，局部会(hui)呈现(xian)粗(cu)糙麻面，而且会(hui)有(you)一些凸起，麻面周(zhou)围轮廓较(jiao)为明(ming)晰(xi)，严重的(de)状(zhuang)况下还会(hui)成为环带(dai)状(zhuang)夹砂。

夹(jia)砂(sha)的部位(wei)通过1～2mm的加工，能铲(chan)除(chu)洁(jie)净，可(ke)是(shi)(shi)，这会添加一道工序(xu)，而且会影响铸(zhu)皮的质(zhi)量问题，假如是(shi)(shi)非加工的钢管，终(zhong)，可(ke)能会无法运用(yong)而报废，所(suo)以这个问题必须(xu)及时处(chu)理，不然，会呈现不小(xiao)的经济损失，尤(you)其(qi)是(shi)(shi)挂涂(tu)料的钢管，简单呈现此(ci)类问题。

另外，有些(xie)管类(lei)铸件(jian)还会呈现端面针刺的问题，这(zhei)需要加大机械加工余量，来(lai)改进这(zhei)个问题，从而(er)获得更优质的管类(lei)铸件(jian)。