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1、金属液的过滤

一些合金液(ye)体(ti)含(han)有更多难以(yi)铲除的熔渣。浇(jiao)注体(ti)系(xi)中能够放(fang)入各(ge)种过(guo)滤器来除渣，如泡(pao)沫陶瓷(ci)过(guo)滤器和玻璃纤维(wei)过(guo)滤器。

2、浇注温度

离心铸(zhu)(zhu)件大多为(wei)一个(ge)管(guan)状(zhuang)、套(tao)状(zhuang)、环状(zhuang)件，金属液充(chong)型时(shi)(shi)遇到的阻力(li)影响较小(xiao)，又(you)有经过离心时(shi)(shi)间压力(li)或(huo)离心力(li)进行加强关于(yu)金属液的充(chong)型能力(li)，故离心铸(zhu)(zhu)造时(shi)(shi)的浇注体系温度可较重力(li)以(yi)及浇注时(shi)(shi)低5~10C。

3、铸型转速

是离心铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)时(shi)的(de)重要(yao)技术工艺影响要(yao)素(su)，不(bu)同的(de)铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，不(bu)同的(de)铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)生(sheng)(sheng)产工艺，铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)成形时(shi)的(de)铸(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)转(zhuan)(zhuan)速也不(bu)同。过低的(de)铸(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)转(zhuan)(zhuan)速增(zeng)加会(hui)使(shi)立(li)式离心铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)时(shi)金(jin)(jin)属(shu)液充型(xing)(xing)不(bu)良，卧(wo)式离心铸(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)时(shi)呈现(xian)一些金(jin)(jin)属(shu)液雨淋现(xian)象，也会(hui)使(shi)铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)内呈现(xian)这(zhei)种疏松、夹渣(zha)、铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)内外(wai)(wai)表(biao)发(fa)生(sheng)(sheng)凹(ao)凸不(bu)平(ping)等(deng)(deng)问题缺点(dian)；铸(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)转(zhuan)(zhuan)速要(yao)求太高，铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)上(shang)易(yi)呈现(xian)明显裂纹、偏析等(deng)(deng)缺点(dian)，砂(sha)型(xing)(xing)离心铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)外(wai)(wai)外(wai)(wai)表(biao)会(hui)逐(zhu)渐构(gou)成胀(zhang)箱等(deng)(deng)缺点(dian)，还会(hui)使(shi)企业机(ji)器学习(xi)呈现(xian)大(da)的(de)振(zhen)荡、磨(mo)损程度加剧、功(gong)率能够消耗本(ben)钱过大(da)。所以，铸(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)转(zhuan)(zhuan)速的(de)挑(tiao)选(xuan)(xuan)我国准则开(kai)展应(ying)是在确保实现(xian)铸(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)结构(gou)质量的(de)前提(ti)下(xia)，选(xuan)(xuan)取具(ju)有(you)较小的(de)数值

4、熔渣的使用

为战胜厚壁离心铸件双向凝结发(fa)生(sheng)的皮下缩(suo)松缺点(dian)，可在(zai)浇注过程中将(jiang)造渣剂与液态金属一(yi)同(tong)浇注到结晶器内(nei)，熔渣掩盖铸件内(nei)外(wai)表，避免内(nei)外(wai)表散(san)热，构成由外(wai)向内(nei)顺序凝结的条件。

铸造排渣剂的方法是：在铸造过程(cheng)中，在浇注(zhu)罐内撒上粉末排渣剂，将熔渣和金属液一同倒入(ru)结晶(jing)器内。

5、涂料的使用

该离心(xin)模(mo)具涂料(liao)的(de)组(zu)成与重力模(mo)铸(zhu)件涂料(liao)的(de)组(zu)成类(lei)似(si)。铸(zhu)造细长型离心(xin)铸(zhu)件时，模(mo)具作(zuo)业外表(biao)的(de)剩(sheng)余涂层(ceng)难以铲除，为了(le)便利铲除，涂料(liao)中粘结剂的(de)剩(sheng)余强度(du)应尽或(huo)许低(di)。

6、铸件脱型

为了提(ti)高生产效率(lv)，在确保质量的前提(ti)下(xia)，尽(jin)快去(qu)型(xing)铸(zhu)件。有时，为了避免(mian)铸(zhu)件开裂，去(qu)模铸(zhu)件应立即放(fang)置在绝缘炉中(zhong)或埋在砂堆中(zhong)冷却(que)。关于一些不易(yi)拆卸且需求(qiu)慢(man)冷防裂的铸(zhu)件，铸(zhu)件能(neng)够在铸(zhu)件停止滚动后立即从离心铸(zhu)造机中(zhong)拆下(xia)，并在砂堆中(zhong)缓(huan)慢(man)冷却(que)，在室温下(xia)脱型(xing)。

7、浇注体系

离心铸(zhu)造时的(de)浇注操(cao)作体系管理主要指学生接受我国金属的(de)浇杯和与它(ta)严密(mi)相连(lian)的(de)浇注槽，有时还包含铸(zhu)型内的(de)浇道。