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什(shen)么(me)是离心铸造工艺

简略来说(shuo)，离心铸(zhu)造便(bian)是将(jiang)液体(ti)金属(shu)注入高速旋转的(de)模具(ju)内，金属(shu)液在强壮的(de)离心力作用(yong)下充(chong)满(man)模具(ju)，冷却后(hou)形成铸(zhu)件(jian)的(de)技术和办法。

为完成上述工(gong)艺进程(cheng)，有必要(yao)采用离(li)心铸造(zao)机发明使模(mo)具旋(xuan)转(zhuan)的条件(jian)。依(yi)据模(mo)具旋(xuan)转(zhuan)轴在(zai)空间方(fang)位的不(bu)同，离(li)心铸造(zao)工(gong)艺大体分为卧(wo)式和立式两种类(lei)型。

卧(wo)式离(li)心(xin)铸(zhu)造的(de)模具是(shi)绕水(shui)平(ping)轴(zhou)旋(xuan)转的(de)，它首要用(yong)来(lai)出产壁厚共同的(de)管类和套类铸(zhu)件。立式离(li)心(xin)铸(zhu)造的(de)模具是(shi)绕垂直轴(zhou)旋(xuan)转的(de)，它首要用(yong)来(lai)出产圆环类、锥环类铸(zhu)件，也可出产异(yi)形铸(zhu)件。

离心铸造的长处：

1，金属液(ye)在相当(dang)于几十上百倍(bei)重力(li)的离心力(li)作(zuo)用(yong)下充型和凝结，因此补(bu)缩作(zuo)用(yong)好，夹(jia)杂物及气体(ti)易于被排出(chu)，铸件组(zu)织细(xi)密(mi)，机械性能(neng)挨近铸造工艺；

2，铸(zhu)(zhu)件(jian)的(de)冷却(que)一般从外向内，因此(ci)形成定向结晶，然后改(gai)善了铸(zhu)(zhu)件(jian)的(de)机械性能(neng)和物理性能(neng)；

3，不(bu)用造(zao)型、制芯，节(jie)约(yue)了相关(guan)资料及(ji)设备投入；

4，出产中空(kong)铸(zhu)件时可不用型芯，故(gu)在(zai)出产长(zhang)管(guan)形(xing)铸(zhu)件时可大起伏地改善金属的充型才(cai)能(neng)，简化套筒和管(guan)类(lei)铸(zhu)件的出产进程；

5，简直不(bu)存在浇注(zhu)体系和冒口体系的金属消耗，提高了资料利(li)用率(lv)；

6，便于出产双(shuang)金(jin)属复合(he)铸件，如钢背铜套(tao)、双(shuang)金(jin)属轧辊等，其结合(he)面(mian)牢固，节约贵金(jin)属资料(liao)。

离心铸(zhu)造的缺点：

1，铸件毛坯(pi)的内孔表面粗(cu)糙、尺度过失(shi)大(da)，有(you)较(jiao)(jiao)多气孔、夹渣，机加工量(liang)较(jiao)(jiao)大(da)；

2，不适(shi)合出产易发生比重(zhong)偏析现象的质料，如铅青铜、铝镁等合金；

3，用于出产异(yi)形铸件时有必定的局(ju)限性。